弯管加工有很多种方法，因此，对于不同的需求可以选择为适合的一种工艺进行加工。那么，主要介绍的工艺有两种，其中一种是无模弯曲，另外一种是冷煨弯管加工，一起来看看它们分别有哪些特点吧。

        首先来介绍种工艺——无模弯曲。虽然以前我们已经了解到，弯管加工应当与模具相配合，但是在实际加工的时候，往往会有一些大口径、厚壁及高强度钢管需要进行弯制加工，那么这时候就不适合使用模具了。因此，需要利用无模弯曲来进行加工。

        这是因为，对于那些比较特殊的弯制要求来说，无模弯曲工艺不仅了弯制效果，而且省去了模具，因此可以节省不少成本。无模弯曲工艺包括两种方法，种是中频感应弯管，第二种为火焰加热弯管。通常情况下，种方法主要是利用中频感应圈套完成的加热，从而使管材受热弯曲；第二种是直接利用火焰来加工。这样不仅省去了模具，而且提高了弯管加工的质量，也保障了弯管的性能，同时解决了异形钢管的弯曲问题。

        然后来介绍第二种工艺，叫做冷煨弯管。这种工艺是现在非常常用的一种弯管加工的工艺，其可在常温下完成弯曲，整个操作过程非常简单，大大节省了人力和物力。适用的材料有镀锌钢管、不锈钢管及铜、铅管等有色金属管。

        不过，这种加工工艺必须要依靠设备来进行操作。对于不同的需求选择适合的设备即可。需要注意的是，采用冷煨弯管设备进行弯管加工时，弯头的弯曲半径不可低于管子公称直径的4倍。而且，在控制弯曲角度时，还应当考虑考虑到会发生弹回角度的问题。