在我们的生活中，经常需要用到不同形状和尺寸的材料。进入二十一世纪之后，这种发展的趋势就更加明显。其中对于大口径冷弯管的需求也不断增加，常被用于长输管道当中，其是按照管线实际走向，实测所需弯管加工的角度，利用垂直液压弯管机现场制作而成的。

由于各类运输管道的快速发展，而且加上实际情况多种多样，因此，对于大口径冷弯管加工的需求量相当大，不过就目前的发展现状来看的话，很多企业缺乏实际的生产经验，因此对于制作高质量冷弯管的技术并不成熟，还处在探索阶段。

其实对于冷弯管加工来说，并不是一次弯曲成型的，往往需要经过数次的加工才能满足所需要的规格要求。具体的步骤是：将钢管置于弯管机上，弯管机对钢管施以弯曲力矩，使管材局部发生一定程度的变形，形成合适的角度，达到弯制标准。基本的流程可概括为：后端夹具夹紧钢管，然后通过前端下模主油缸的支点向上运动，使钢管沿上模曲线中部弯曲变形，终成型。

按照目前的行业要求，冷弯管加工的一般规定如下：

首先，要求技术人员应具备一定的知识标准和行业经验，而且应当参与到实际的工作当中，负责指导弯管作业，参与弯管质量管理，处理弯管加工技术问题，也包括整理相应的资料。

其次，应严格把握生产的标准，按照规定进行。在作业过程中，如果当时的工况条件不符合弯管加工工艺的要求时，应拒绝弯管。当环境温度在零度以下，风速大于十米每秒以及遇到雨雪天气的时候，无有效的防护措施，均不得进行弯管作业。

，对于弯管加工的整个过程，都必须在监理的监督下方可进行。