热弯管加工的主要过程可以看做是利用热加工使其发生变形弯曲的一个过程。当然，在进行弯管加工的过程中，我们需要使用一定的专业设备来进行加热，使其达到预期的加热效果，在发生一定的形变之后，然后就进入到淬火介质中使其温度发生骤降，达到冷却的效果。

     如果是采用淬火的方法来对弯管加工进行处理的话，那么需要注意的是，当对其进行加热到临界温度高于肘部之后，需要保温一定的时间，之后才可以迅速的淬火介质。这时候其的温度就会在瞬间降低，这样快速有效的冷却速度可以使其以大于临界冷却的速率进行冷却，从而达到较好的效果。

     在对管材进行热加工的时候，我们就会明白，其可以非常明显地提升管材的强度和硬度，不过在某种程度上会导致其的塑性降低。通常情况下，在淬火处理中经常使用的固化剂有烧碱、水、石、盐溶液等，对于不同的材料的管件，在进行弯管加工处理的时候需要进行适当的调整。

     由于受到了热应力的影响，所以对于进行热弯管处理的管件来说，其表面的温度可能会低于其内部的温度，这样的话就能够使其内部的收缩力大于张力，在终进行冷却的时候就可以使其达到更为理想的冷却效果。实际上，这时候所进行的冷却速度是非常快的，因此对于其中的残余应力会有一定的影响。

    要提醒大家的是，在热弯管加工处理的时候，所使用管件本身的材质情况可能会在一定程度上影响到其的弯曲效果，甚至还会影响到在后期使用中表面腐蚀的程度，所以，在现场施工的时候，工作人员需要情况进行判断。