从目前的市场情况来看，中频弯管加工产品在市场中越来越受到用户的欢迎。而且该产品也正在朝着大型化和高强度的方向发展。这是因为近年来国内各种管道系统在电力、石化等工程建设中渐渐赢得了非常广泛的应用。

    特别是近段时间以来，随着国民经济的迅猛发展，各大领域内关于管道的利用也多了起来。同时对于弯管加工产品的规格和材质等方面的要求也越来越严格。然而现如今国内的中频弯管机多以外国的技术为蓝本，并且是以机械传动，所以自动化程度偏低，在加工一些大口径管材的时候，很难达到规定的质量和精度要求。

    因此，在市场的推动下，渐渐由液压系统取代了以往的机械进给。并且在经过一段时间的发展之后，我们认为这一计划是切实可行的。首先，我们为大家简单的讲述一下弯管加工机器的工作原理。中频加热液压弯管机的主要部件有机械装置、液压系统、PLC控制系统、中频加热系统、冷却系统等。

    其的主要加工过程是这样的：先把需要加工的管材放置在适合的地方，然后利用中频电源通过感应圈对其待弯区域进行加热，当加热至一定温度后，由小车将管道按照一定的速度向前推进，并且沿着调整好的弯曲半径进行弯曲。终将会得到所需要的弯管加工产品。

    事实上，在弯管加工设备的液压系统中，其中有几个部件的作用是非常重要的，比如弯曲主夹缸、辅夹缸、导夹缸、推进缸以及订位夹紧缸等都是使用液控单向锁紧阀，因而能够尽量的减少压力的损失，从而可以达到较好的弯曲效果。