现如今，随着各种管件的应用，很多场合对其的精度要求越来越高。所以，这就要求我们在进行弯管加工的过程中，应当尽可能的控制其的变化情况。大家应当知道，其实在进行弯管加工的时候，往往会伴随着回弹及伸长问题。而这些问题将会影响到加工质量和精度。

那么，在实际加工的时候，我们究竟该如何来尽可能的减少这种影响呢？目前在市场中已经出现了智能弯管测量仪，这种测量设备能够对弯管加工过程中所发生的一些变化参数进行测量，然后我们再通过计算就可以得出相应的参数，从而很好的进行控制。

在进行测量的时候，我们不仅需要参考该装置的测量角度，同时还需要结合已知条件来计算出弯管加工的成形角度，继而还应当测算出直管轴线的交点距离。这样的话，当我们确定了管件弯曲时的起弯点距离之后，那么就可以进一步测算出实际成形的半径，之后还可以计算出管子轴线长度。

从以上的介绍中，我们可以了解到，其实在计算的时候，我们只需要选择两个长度和起弯点距离一致的试件在弯管加工设备上进行预定角度的弯曲, 然后取下用，智能弯管测量仪进行测量。这样的话，就可以获得其的回弹变化规律、伸长变化规律和回弹后的成形半径。

基于此，我们就可以很好的弯管加工的成型精度，同时还相当于提升了弯管加工的工艺。此外，还可以减轻工人劳动强度，节省一部分的材料，较高的生产效率。