不管是从国内还是国外，就目前的发展情况来分析的话，在热煨弯管加工生产线方面其实都是朝着朝着大口径、大壁厚以及高钢级方向发展。在实际作业中，也基本上都是采用中频感应加热，微机参数控制的生产方式。下面我们就以某弯管加工企业来展开说明。

    首先，该生产厂家在国内该行业中具有一定的代表性，不仅技术装备，拥有多条生产线，而且在众多工程中完成了热煨弯管加工制造的任务。而如今为了扩大生产规模，提升企业生产水平，需要引入一条的生产线。据了解，该生产先可以实现加工直径1620毫米，壁厚40毫米。

    此外，在进行弯管加工作业的时候，不仅保持平稳，而且能够达到24米的装料长度。该系统的摇臂转动、卡头开合以及半径调节等使用的是液压传动，动作可靠。在加热方面也是采用的当今为的整流电源，功率调升方便准确。

    不仅如此，该条生产线所使用的控制系统也非常强大，该自动控制系统功能完善，所使用的核心控制器件间实现了现场总线通讯，提供对外的网络接口，能够极大的满足企业对信息化和自动化的需求。而且操作台和控制柜也采用的是计算机控制技术，全程实现弯管加工过程数字化，完全取代了人工操作。

    从以上所分析的内容来看，合理的增加弯管加工设备的投入成本，将能够为生产企业的实际工作带来很大的帮助，同时也可以很好的提升企业的实力水平。