螺旋叶片厂家加工成型，传统工艺是根据计算尺寸切割材料，加工刀口内外圆，切割、膨胀、切角、加热、成型，并与管轴焊接。方法有以下缺点:不同类型、不同规格、不同的音高和不同旋转方向设计特殊成形模具:不同螺旋叶片成型,为了防止反弹,加热和紧迫的需要,环境污染、能源消耗高、多品种、小批量生产单处理时间长,处理成本高。经过反复探索和实践为螺旋叶片的成形过程,该方法具有以下特点:不需要特殊的模具制造。

不偷工减料,简单的处理,提高相对材料的利用率:画不加热工件:适合多品种、单一和小批量生产,缩短加工周期。过程成本相对较低。根据绘制过程，绘制螺旋状体螺旋直径D、螺距T、叶厚、管径D，计算单叶的坯料尺寸，内圈和外圆加工材料。单切口直径方向单一的钢坯，根据螺旋切割的相互作用，根据螺旋叶片的每一个单位的要求，其厚度大于叶片毛坯厚度的3倍。被焊接成照片，并在外圆上压实是一组局部固定的点。