1.模压。它也属于铸件的一种，制作一个要制造的螺旋叶片的模型，然后选择材料进行铸造，得到螺旋钻叶片的成品。这种方法生产成本高，只适合大规模生产，因此应用不广泛。

2.液压拉伸法。用钢板将计算好的机械螺旋叶片尺寸切割成圆环，然后在圆环上切一条缝，用事先制作好的夹具拧紧圆环的两侧，启动液压缸，使圆环的两侧上下分离。在一定程度上，用尺寸测量螺旋钻叶片的螺距，注意测量的螺距大于实际螺距，因为液压缸松开后钢板会有一定程度的收缩。获得正确的螺距后，即可获得所需的螺旋钻叶片。这种方法应用广泛，不需要模具，加工速度快，至今仍被广泛使用。缺点是绘制的螺旋形状不规则，螺旋尺寸误差大。

3.挤压法。这种方法类似于模压，是一种改进的压制方法。在制作螺旋钻刀片之前，需要制作一套与成品尺寸相同的模具。将模具分成形状和尺寸相同的两部分，分别放在压机的上下部分，然后将下料的环放在模具上。启动压力机将上下模具压在一起，钢板变形形成螺旋形状。