弯管加工工艺完成后，在日后的使用过程中，可能还会遇到一些问题，比如如果出现了锈蚀问题怎么办呢？下面来为大家讲解一下弯管加工该如何做好防锈工作：

       做好弯管加工防锈工作应该做好以下几点：

       一、弯管清洗：

       弯管加工完工后，还要注意检查一下表面是否清洁卫生。如果发现一些油脂、尘土等有机物，应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐作用。

       二、弯管酸洗：

       清洗工作完成后，开始第二步，进行酸洗。酸洗是弯管加工后清洁的有效途径，有两种方法，分别是普通用化学酸洗和电解酸洗。弯管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。

       三、喷(抛)射除锈：

       喷(抛)射除锈是重要的一个环节了，它的清除效果更彻底，也更容易达到除锈的理想效果。经过大功率电机带动喷射叶片高速扭转，对弯管外表进行喷射处置，不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物，并且弯管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达弯管加工工艺所需求的平均粗拙度。

       除了以上几个方面，对于弯道加工完成时外表的不同硬度、发生锈蚀的情况以及图层类型等的不同，来选择磨料，关于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的夹杂磨料更易达到较为理想的除锈结果。

      总之，如果能够做好以上在弯管加工上进行的一定的防锈措施后，相信在以后的发展中还会带来更大的作用。