与手工弯管相比，利用弯管机进行弯管加工，可以明显提升生产效率。当然，在进行加工管件时,还要注意一些问题。我们一起来看看弯管加工管件时要注意的问题有哪些：

        1、在加工时，要注意观察在这过程当中出现的问题。如发现问题要及时处理，假如利用弯管机进行弯管加工时，出现欠煨或者过煨时，要用冷水浇圆角内侧或加热外侧以及相反的方法进行校正。

        2、在进行弯管加工时，也有不同的方法来进行。当然，不同方法要注意的问题就不一样，如果采用的是下火煨，这个方法比较简单，慢慢煨过来就可以了。不过如果用汽焊枪烤着煨时，注意需要把非标弯管一段一段的烤着煨，小心也要将挨着平台底部的那部分烤到同样火候，不然会造成煨扁！

        3、在开始弯管加工前，应当做足准备工作，以避免出现煨过头或欠煨等问题。是在机圆平台上面画出大小的样图：外圆半径为50+外径/2，内径为50-外径/2，分别在开始弯曲处与停止处点焊上掣子。

        4、接着在弯管加工过程中，先要把钢管的一头塞结实以后，为利于以后拔出来，在将其朝下立起时需要留个头。用漏斗把炒过的砂子慢慢灌进去，在灌的同时用手锤敲打管壁，使干砂子充分填实后，紧紧地打入另一个同样的木楔子，直到干燥的砂子在管中不再松动。

        在弯管加工的过程中，由于受到不同的力的作用，会使其产生形变，这些外力包括弯曲力，冲击力，拉力，压力等。手工弯管的主要工序有划线、灌沙、加热弯曲。随着技术的进步，现在大多采用弯管机进行弯管加工，节省了很多时间和花销，工作效率也明显提升。