如今，弯管加工几乎在各行各业都得到了应用，为了满足日益多元化的需求，还出现了很多不同的加工工艺，一起来看看有哪些新工艺吧。

      1、中频感应热弯曲弯管加工新工艺

该加工工艺非常，不仅所加工的产品质量有，而且外观非常好看，对于工艺的装备要求也不高，是目前受到广大用户认可的大直径厚壁管材弯管加工中的工艺方法。它采用电磁感应局部加热钢管，用喷水或喷冷风的方法控制适当的热变形区，并用导辊支承导向，由旋转的曲臂夹住管子前端部，推动管子后端使之弯曲成形的方法。凭借生产率高和经济效益等优点被广泛应用于电站、化工等设备中大型管道的加工。

      2、零半径弯管加工新工艺

      这种工艺与上面的工艺所适用的场合不同，主要是用于完成空调装置以及热水装置等的热交换器，该加工工艺的特点是弯曲半径非常小。它是在结合弯曲加工与液压相的基础上发明的一种新的弯管加工技术。模具由上下模组成，大大减少了钢管弯曲成形过程中出现缺陷的概率，因而所加工的弯管较为优质。

     3、自由弯曲弯管加工新工艺

     与以上两种工艺的用途都不同，该种新工艺主要是用于汽车行业。其在进行弯管加工时，有很多优势，其在弯曲速度上非常快速，即使在只有很少过渡量的多个弯或螺旋形弯曲的情况下，也不需重新装夹管件，可以完全按照自定义弯曲几何形状而成形等。而且，非常适合弯曲型材和管材，因此，常用于汽车弯管零部件的制造。

      以上就是关于三种弯管加工的新工艺的介绍，它们各有各的优点，在实际中的用途也不相同，但不可否认，都是非常符合现代生产需求的工艺。